• 产品类型：接触器

• 极数：3 极

• 额定工作电流（Ie）：265A

• 控制回路电压（Uc）：230V AC，频率 40-400Hz

• 约定发热电流（Ith）：350A（≤40°C）

• 额定冲击耐受电压（Uimp）：8kV

• 过电压类别：III

• 额定绝缘电压（Ui）：1000V（符合 IEC 60947-4-1），1500V（符合 VDE 0110 C 组）

• 额定接通能力（Irms）：2650A AC（符合 IEC 60947-4-1）

• 额定分断能力：2120A（符合 IEC 60947-4-1）

• 额定短时耐受电流（Icw）：2200A（≤40°C，持续 10s）；1230A（≤40°C，持续 30s）；950A（≤40°C，持续 1 分钟）；620A（≤40°C，持续 3 分钟）

• 电动机功率（kW）：在不同电压下有所不同，如在 380-400V AC 50/60Hz（AC-3）时为 132kW；在 415V AC 50/60Hz（AC-3）时为 140kW 等。

• 每极功耗：21W（AC-3），37W（AC-1）

一、安装前准备

1. 检查规格匹配：

• 确认接触器型号与负载类型（如电动机、加热器）、额定电流、电压等级一致。

• 核对环境温度（通常 - 5°C 至 + 60°C）、海拔高度（≤2000 米）是否符合要求。

2. 外观检查：

• 检查接触器表面有无损坏、变形或零件缺失。

• 确认线圈电压与控制电源一致（如 230V AC）。

二、安装步骤

1. 安装位置

• 垂直安装：接触器需垂直安装（倾斜角度≤5°），确保散热良好。

• 通风空间：上下左右保留至少 50mm 的通风间隙，避免热量积聚。

• 远离热源：避免靠近发热设备（如变压器、电阻器）。

2. 物理固定

• 导轨安装：使用标准 35mm DIN 导轨，按压锁扣固定。

• 螺栓安装：若用螺栓固定，确保底板平整，避免接触器受力变形。

3. 接线连接

1. 主电路（负载侧）：

• 按 L1、L2、L3（电源）和 T1、T2、T3（负载）标记连接导线。

• 使用合适规格的电缆（如 265A 电流需≥95mm² 铜导线），确保压接牢固。

• 拧紧接线端子（按手册力矩值，如 M8 端子约 25N・m）。

2. 控制电路（线圈）：

• 连接 A1、A2 端子至控制电源（注意极性，若为 DC 线圈）。

• 对于辅助触点（NO/NC），按需求连接信号回路。

3. 接地：

• 确保接触器金属外壳可靠接地（黄绿线）。

• 

三、调试与测试

1. 通电前检查：

• 确认所有接线正确、无松动。

• 清除安装过程中的异物（如金属屑）。

2. 功能测试：

• 施加控制电压，检查接触器吸合 / 释放是否顺畅，无异响。

• 使用万用表测量主触点通断状态，验证辅助触点信号是否正常。

3. 负载测试：

• 逐步增加负载，观察接触器温升（≤60K）和运行状态。

四、维护保养

定期检查（建议每 6-12 个月）

1. 外观检查：

• 清洁表面灰尘，检查是否有碳化、烧蚀痕迹。

• 确认塑料外壳无裂纹（尤其电弧室）。

2. 电气连接：

• 检查接线端子是否松动，重新紧固（热胀冷缩可能导致松动）。

• 测量线圈电阻（与标称值对比，偏差≤10%）。

3. 触点磨损：

• 观察主触点烧蚀情况，轻微烧蚀可用细砂纸打磨。

• 触点厚度小于原厚度 50% 时需更换。

4. 机械部分：

• 检查衔铁运动是否灵活，清除活动部件的油污或异物。

• 测试分合闸时间（如吸合时间≤25ms，释放时间≤20ms）。

常见故障处理

五、安全注意事项

1. 断电操作：安装、维护前务必切断主电源，挂警示牌。

2. 灭弧保护：分断感性负载（如电动机）时，需配合 RC 吸收器或压敏电阻。

3. 环境防护：在潮湿或腐蚀性环境中，选用防护等级更高的型号（如 IP54）。

4. 寿命管理：根据负载类型和操作频率（如 AC-3 类每小时 1200 次），定期更换接触器。

六、备件更换

• 线圈更换：确认型号匹配（如 LC1F265P7 对应线圈型号），断电后拆卸固定螺丝。

• 触点更换：使用专用工具拆卸灭弧罩，更换触点组后调整超程和开距

• LC1F265P7 TESYS-078820    

• GKSC21NA2    

• 51400910-100    

• 51400669-100    

• 51401286-100    

• 750-403    

• PAI941-2K1    

• GHM1400MR021A0    

• GHM1500MR151A0    

• GHM0600MR021A0    

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