硬件方面:
处理器:采用 ARM Cortex - M3 处理器。
内存:通常配备 16M 的 RAM,可同时运行 16 个 ioControl 流程图。
电源:支持 8 - 32V DC 的宽电压输入。
通信接口:拥有两个独立的 10/100M 自适应 Ethernet 网络接口,可实现以太网冗余或将控制网络和企业网络分割开来;还配备一个 RS - 232 串行通讯接口,可通过 PPP 协议和调制解调器进行通讯,或直接和串行设备连接。
OPTO22 SNAP-PAC-S1可编程自动化控制器
硬件性能
处理器:采用 ARM Cortex-M3 处理器,具备高速处理能力,可确保在复杂工业控制任务下的稳定、高效运行。
内存:通常配备 32M 的 RAM、8M 电池后备 RAM、16M 的 Flash EEPROM,为数据存储和程序运行提供了充足的空间。
尺寸与安装:有两种安装方式,面板安装尺寸为 121.84mm×44.44mm×111.1mm,DIN 导轨安装尺寸为 102.86mm×44.44mm×111.1mm,紧凑的设计使其适用于空间有限的工业环境。
电源:支持 8-32V DC 的宽电压输入,能够适应不同的电源环境,在恶劣的工业供电条件下也能稳定工作。
通信接口:拥有两个独立的 10/100M 自适应 Ethernet 网络接口,可用于连接不同网络或实现网络冗余;还配备了三个串行端口,包括一个带硬件握手的 RS-232 端口、一个普通 RS-232 端口和一个 RS-485 端口,方便与各种串行设备进行连接。
软件编程
PAC Control 软件:采用流程图编程方式,用户可在计算机上方便地创建、调试控制策略,然后下载到 SNAP-PAC-S1 中独立运行,无需依赖上位机,提高了系统的可靠性和自主性。
PAC Display 软件:可利用在 PAC Control 中已建立的标签名数据库,快速开发全功能的人机界面(HMIs),方便操作人员对系统进行监控和操作。
支持多种协议:支持 TCP/IP、PPP、Modbus/TCP、SNMP、SMTP 以及 OptoMMP 等多种通讯协议,可与其他设备或系统进行无缝集成。
REST API:内置 https 服务器和 RESTful API,所有 I/O 点和策略变量数据都可通过 API 以 json 格式进行安全访问,便于与其他系统进行数据交互和集成,还提供了两个 Node-RED 节点,进一步扩展了其应用范围。
功能特点
强大的控制功能:能够处理数字量、模拟量、串行数据等多种类型的信号,实现开关量控制、模拟量控制、PID 调节、串行通讯等多种自动控制任务,可同时运行 32 个任务,满足复杂工业控制系统的需求。
系统集成性:作为 Opto22 SNAP PAC 系统的核心组件之一,可与 PAC Project 软件、SNAP PAC 智能处理器、SNAP I/O 模块等高度集成,形成一个完整的控制系统,实现对工业过程的全面监控和管理。
网络管理功能:两个独立的以太网接口可通过软件配置实现控制器、智能 I/O 处理器的冗余,也可将控制网络和生产管理网络进行可靠隔离,提高系统的安全性和稳定性。
应用领域
工业自动化:在制造业、化工、电力、冶金等工业领域,可用于生产过程的自动化控制,如生产线的启停控制、设备的运行监控、工艺流程的优化等。
能源管理:可用于对能源系统的监控和管理,如电力系统的电量监测、能源分配控制、设备能耗分析等,帮助企业实现节能减排和能源的高效利用。
智能建筑:在智能建筑中,可用于对空调系统、照明系统、安防系统等的控制和管理,实现建筑物的智能化运行和管理,提高建筑物的舒适度和能源效率。
水处理:在水处理厂、污水处理厂等场所,可用于对水处理过程的自动化控制,如水质监测、水泵控制、阀门调节等,确保水处理过程的稳定运行和水质达标。
1771OADC
1771IAD/D
1771NIS/C
1770-KF2
140U-H-EA1/B
SACE TMAX XT2 H 125
SACE TMAX XT2 L 125
1SDA097629R1
1746-IV16/C
1771P7/D
AGM2-11-PKZ2
DILM25-10C(380-400V50Hz)
1746-OV32/C