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霍尼韦尔TJE 060-0743-03TJG压力传感器
    发布时间: 2025-07-22 16:48    

结构设计:采用不锈钢全焊结构,“真正的表压” 设计采用了不锈钢平膜的二次焊接,将传感器线路与大气污染完全隔绝,表压传感器以大气压力为参考,提供稳定零位,绝压压力传感器以真空为参考,保证长期稳定性。


霍尼韦尔TJE 060-0743-03TJG压力传感器
  • 结构设计:采用不锈钢全焊结构,“真正的表压” 设计采用了不锈钢平膜的二次焊接,将传感器线路与大气污染完全隔绝,表压传感器以大气压力为参考,提供稳定零位,绝压压力传感器以真空为参考,保证长期稳定性。

  • 压力范围:压力范围为 0.5psi-60000psi,有多种量程可供选择,如 1psi、2psi、5psi 等。

  • 输出类型:输出为 mV/V,也可配置为 4-20mA、0-5V 和 0-10V 等。

  • 准确度:准确度为 ±0.1% FS。

  • 工作温度:工作温度范围为 - 73℃-121℃,也有其他温度范围可选。

  • 温度补偿:温度补偿范围为 15℃-71℃。

  • 供电电压:供电电压为 9-32Vdc

一、精度验证核心指标与工具准备

1. 需验证的关键精度指标

  • 基本误差:输出值与理论值的偏差≤±0.1% FS(FS 为满量程,如 1000psi 量程允许偏差≤±1psi);

  • 重复性:同一压力点多次测量的最大偏差≤±0.05% FS;

  • 滞后误差:升压与降压过程中同一压力点的输出偏差≤±0.05% FS;

  • 温度漂移:在补偿范围外(如<15℃或>71℃),零点漂移≤±0.02% FS/℃,量程漂移≤±0.02% FS/℃。

2. 必备工具与环境条件

设备类型规格要求
标准压力源精度≥±0.01% FS(如液压 / 气压标准装置,支持真空至 60000psi,与传感器量程匹配)
信号采集设备高精度万用表(分辨率≥0.1μV,用于 mV 输出)或回路校准仪(精度 ±0.01%,用于 4-20mA 输出)
温度控制箱控温范围 - 73℃-121℃(覆盖传感器工作温度),温度波动≤±0.5℃
辅助工具压力接口适配器(匹配传感器 1/4NPT 或 Metric 接口)、屏蔽线缆(减少电磁干扰)、绝缘扳手


  • 环境要求:无振动(振幅≤0.01mm)、无强电磁干扰(距离变频器 / 电机≥3m)、相对湿度 5%-60%(无凝露),避免阳光直射。

二、精度验证步骤

1. 前期检查与准备

  • 传感器状态确认
    • 外观检查:不锈钢外壳无变形、压力接口无泄漏(全焊结构若有焊点破损需先修复);

    • 输出类型确认:明确传感器输出为 mV/V(如 3.33mV/V)、4-20mA 或 0-10V,匹配对应测量设备(如 mV 输出需外接稳定激励电源,通常 10V DC±0.1%)。

  • 设备连接
    • 压力连接:通过适配器将传感器与标准压力源连接,确保接口密封(使用专用密封垫,避免过紧损坏螺纹);

    • 信号连接:输出线采用双绞屏蔽线,屏蔽层单端接地(接校准仪接地端),减少噪声干扰;

    • 电源连接:若为有源输出(如 4-20mA),接入 24V DC±5% 电源,串联 100Ω 采样电阻(用于电压测量)。

2. 常温(25℃)下基础精度验证

(1)零点精度验证
  • 操作

    • 对表压传感器:施加大气压力(通大气),记录输出值(如 mV 输出时的零位电压,或 4-20mA 输出时的 4mA 偏差);

    • 对绝压传感器:施加真空(≤1mbar),记录零位输出。

  • 合格标准:零位偏差≤±0.05% FS(如 1000psi 量程,零位偏差≤±0.5psi 对应的信号值)。

(2)满量程(FS)与多点线性验证
  • 校准点选择:按量程均匀选取 5-7 个点(含零点、25% FS、50% FS、75% FS、100% FS),例如 1000psi 量程对应 0、250、500、750、1000psi。

  • 操作流程

    1. 升压过程:从零点缓慢升压至各校准点,稳定 30 秒后记录标准压力值(P 标)与传感器输出值(V 测或 I 测);

    2. 降压过程:从满量程缓慢降压至各校准点,同样稳定 30 秒后记录数据;

    3. 重复 3 次:确保每次升压 / 降压过程无压力波动(压力源稳定性≤±0.005% FS / 分钟)。

  • 数据计算

    • 线性误差 =(实测值 - 理论值)/FS×100%,需≤±0.1%;

    • 滞后误差 =| 升压值 - 降压值 |/FS×100%,需≤±0.05%。

(3)重复性验证
  • 操作:在 50% FS 点重复施加压力 5 次(每次稳定 30 秒),记录输出值。

  • 合格标准:5 次测量的最大值与最小值之差≤±0.05% FS。

3. 温度影响下的精度验证

  • 操作

    1. 将传感器放入温度控制箱,设置 3 个关键温度点:补偿下限(15℃)、补偿上限(71℃)、极端温度(如 - 40℃或 100℃);

    2. 每个温度点恒温 30 分钟(确保传感器内部温度稳定),重复 “常温多点验证” 步骤;

    3. 计算不同温度下的零点漂移(Δ 零位 /ΔT)和量程漂移(Δ 满量程 /ΔT)。

  • 合格标准

    • 补偿范围内(15℃-71℃):漂移≤±0.01% FS/℃;

    • 补偿范围外(如 - 73℃-15℃或 71℃-121℃):漂移≤±0.02% FS/℃。

4. 误差计算与判定

  • 满量程误差(FS)公式(text{误差} = frac{|text{实测值} - text{理论值}|}{text{满量程}} times 100%)

  • 判定:所有点误差均≤±0.1% FS,且重复性、滞后误差达标,则精度合格。

三、特殊场景补充验证

1. 长期稳定性验证(可选)

  • 操作:在 50% FS 压力下连续运行 1000 小时,每天记录输出值。

  • 合格标准:累计漂移≤±0.1% FS(利用其全焊结构的抗疲劳特性,通常可稳定达标)。

2. 过载能力验证(保护精度)

  • 操作:短时间施加 120% FS 压力(持续 1 分钟),释放后重新测量零点和 50% FS 点。

  • 合格标准:精度偏差仍≤±0.1% FS(依赖其不锈钢平膜二次焊接的抗过载设计)。

四、注意事项与故障处理

  • 避免干扰
    • 校准过程中禁止触碰压力接口(防止温度传导影响测量);

    • 标准压力源与传感器需等温(温差≤1℃),避免热膨胀导致的压力偏差。

  • 常见问题处理
    • 若零点漂移超差:检查激励电源稳定性(如 10V 电源波动是否>0.1%),或传感器是否受应力(安装过紧导致机械零点偏移,需重新固定);

    • 若线性误差超差:检查压力源是否存在压力波动(需≤±0.005% FS),或传感器接口是否泄漏(用肥皂水检测气泡)

  • 51309276-150    

  • TJE 060-0743-03TJG    

  • DOTE5000    

  • DPTE102    

  • K021-A005-01    

  • PAI941-2K1    

  • MULTI9 C120HD100 100A 4P D类    

  • U31EKTH ACG    

  • METSEPM2225CL05