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Shenyang Shangmin Electric Co., Ltd
沈阳上民电气有限公司
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BAUMER BMMH58S1G24C12/13B2A绝对值编码器
    发布时间: 2025-07-23 13:37    

工作电压:10-30VDC。

消耗电流:100mA。

外形尺寸:法兰直径为 58mm。

轴径:12mm,轴端带夹紧环。

连接方式:采用 M23 径向连接器。


BAUMER BMMH58S1G24C12/13B2A绝对值编码器
  • 工作电压:10-30VDC。

  • 消耗电流:100mA。

  • 外形尺寸:法兰直径为 58mm。

  • 轴径:12mm,轴端带夹紧环。

  • 连接方式:采用 M23 径向连接器。

  • 防护等级:IP42,可防止固体异物侵入和有限的水溅入。

  • 最大工作转速:6000rpm。

  • 工作温度范围:-20℃至 + 85℃。

  • 分辨率:单圈 12 位,多圈 18 位。

  • 信号输出:该型号编码器可能采用 SSI(同步串行接口)输出信号,以实现与其他设备的通信。

一、安装准备

  1. 环境检查
    • 确保安装环境温度在 - 20℃至 + 85℃范围内,相对湿度≤90% RH(无冷凝)。

    • 避免强振动(<10g,IEC 60068-2-6)、冲击(<30g,IEC 60068-2-27)和电磁干扰(远离大型电机、变频器等设备)。

    • 防护等级为 IP42,需安装在室内或防尘防水区域,避免直接淋雨或浸入液体。

  2. 工具准备
    • 扭矩扳手(用于轴夹紧环和法兰螺丝,确保扭矩符合手册要求)。

    • 万用表、示波器(用于电气调试和信号检测)。

    • 联轴器(推荐使用柔性联轴器,如梅花形联轴器,允许 ±0.2mm 径向偏差和 ±1° 角向偏差)。

二、机械安装步骤

  1. 轴连接
    • 将编码器轴与设备轴通过联轴器刚性连接,确保同轴度误差≤0.1mm(参考联轴器制造商的公差范围)。

    • 使用扭矩扳手按规定力矩(通常为 2-3N・m)拧紧夹紧环螺丝,避免轴打滑或损坏。
      注意:禁止直接敲击编码器轴,以免损坏内部轴承或码盘。

    • 清洁轴和编码器孔:用酒精擦拭电机轴或设备轴,确保无油污、毛刺。

    • 安装联轴器

  2. 法兰固定
    • 将编码器法兰与设备安装面贴合,使用 M5 或 M6 螺丝(手册推荐材质为不锈钢 A2)固定。

    • 按对角顺序逐步拧紧螺丝,确保受力均匀,扭矩范围通常为 1.5-2.5N・m。

  3. 电缆连接
    • M23 连接器接线:打开连接器后盖,按编码器引脚定义(通常为:电源 +、电源 -、信号 A、信号 B 等)连接电缆。

    • 屏蔽处理:将电缆屏蔽层可靠接地(如通过设备外壳),减少电磁干扰。

    • 防护等级保持:连接后确保连接器密封环在位,避免水汽或灰尘侵入。

三、电气调试步骤

  1. 电源检查
    • 使用万用表测量供电电压,确保在 10-30VDC 范围内,纹波≤5%。

    • 极性检查:确认电源正负极连接正确,避免反接损坏编码器。

  2. 信号测试(SSI 接口)
    • 通电后,使用示波器观察 CLK 和 DATA 信号波形,正常波形应为方波,幅值与供电电压相近。

    • 旋转编码器轴,DATA 信号应随角度变化而同步变化。

    • 将编码器的 SSI 数据线(时钟线 CLK、数据线 DATA)连接至控制器(如 PLC、工控机)。

    • 终端电阻:根据控制器要求,可能需要在编码器侧或控制器侧并联 100-120Ω 终端电阻(参考控制器手册)。

    • 硬件连接

    • 示波器检测

  3. 参数配置(如有需要)
    • 通过编程工具(如 Baumer 的 PACTware 软件)连接编码器。

    • 设置单圈分辨率(12 位)和多圈分辨率(18 位),或根据应用需求调整零点位置。

    • 部分应用可能需要设置编码器参数(如分辨率、零点位置):

四、功能验证

  1. 基本功能测试
    • 手动旋转编码器轴,观察控制器接收的角度值是否连续变化,且与实际旋转角度一致。

    • 测试多圈功能:旋转超过 360°,确认圈数计数正常(最大圈数为 2¹⁸=262144 圈)。

  2. 精度验证
    • 使用高精度角度仪(如光学分度头)作为参考,对比编码器输出值与标准值的偏差,应符合 ±0.087°(单圈)的精度要求。

  3. 长期稳定性测试
    • 连续运行设备 24 小时以上,监测编码器输出是否稳定,无跳变或漂移现象。

五、注意事项

  1. 避免过载

    • 径向负载≤50N,轴向负载≤30N,超过可能导致轴承损坏。

  2. 抗干扰措施

    • SSI 信号线与动力线分开敷设,避免平行走线。

    • 在强干扰环境中,可使用双绞屏蔽线,并在控制器端增加滤波电容。

  3. 维护建议

    • 定期清洁编码器外壳,防止灰尘积累影响散热。

    • 每 12 个月检查联轴器和螺丝的紧固状态,必要时重新拧紧

  • BMMH58S1G24C12/13B2A    

  • SUPCON OS-YDC50    

  • OS-SC-501/E    

  • HLL10    

  • OS-AD040.    

  • OS-THM10.    

  • R-99857-61-012 51304516-200    

  • 51304518-100 0.81    

  • KVGC20201N21GEB.    

  • AF911-20