检测原理:采用电极间的电阻检测方式,通过检测电极间液体的电阻来判断是否有漏液情况。能对 50MΩ 的高阻抗液体进行稳定检测,也可检测 IPA 或纯水的泄漏。
主要特点:
检测范围可设定:可设定 4 级检测范围,分别为范围 0(0-250kΩ)、范围 1(0-600kΩ)、范围 2(0-5MΩ)、范围 3(0-50MΩ),能够根据液体特性进行检测。
抗干扰能力强:采用 3 芯电缆的干扰消除回路,具有出色的耐噪音性,可稳定检测漏液。
检测方式安全:采用交流检测方式,向检测带供给信号,安全不触电,同时可防止因电蚀导致电极老化。
回路绝缘隔离:电源回路与检测回路绝缘隔离,在同一位置可安装多个传感器。
适应环境能力较好:使用环境温度范围为 - 10℃-+55℃,使用环境湿度范围为 45%-85%,耐电压为测量部位、外壳与充电部 AC1,000V 50/60Hz 1 分钟。
技术参数:
电源电压:DC12-24V,容许电压变动范围为 DC10-30V。
功耗:1W 以下。
动作时间:800ms 以下,复位时间 800ms 以下,电源接通时启动时间 2s 以下。
检测信号:最大 10VDC 200ms,检测时间 10 秒以下,复位通过电源重置复位。
输出方式:漏液检测为集电极开路(NPN),DC30V、100mA 以下。将本体侧面的拨动开关(右端)设定为下,检测时将 ON。
配线电缆:50m 以下,漏液检测带 10m 以下。
应用场景:可用于检测半导体生产设施的结露和漏液、液体化学品存储罐的管接头处的漏液、电镀设备的清洗液的液位等,能预防装置损坏及晶片的清洗不良等问题
断线检测功能:虽然 K7L-AT50 本身不带断线检测功能,但与之类似的 K7L-AT50D 具有该功能。检测到断线后,为防止断线部分因再次接触导致不稳定,将保持检测到断线后的动作状态。
检测带特性:漏液检测带具有高度的抗化学品腐蚀能力,电极采用 SUS316,绝缘外皮采用聚乙烯,提高了耐酸碱性等。
认证情况:符合 CE 标志,通过 UL/CSA 标准认证,其中 UL File No.E138234,CSA File No.LR95291-21,CE EMI 符合 EN55011,EMS 符合 EN61000-6-2。
应用拓展:除了可检测半导体生产设施的结露和漏液、液体化学品存储罐的管接头处的漏液、电镀设备的清洗液的液位外,还可用于检测 CMP 仪器中量筒的液体泄漏,能检测泄漏到排水盘中的液体,从而预防装置损坏及晶片的清洗不良
基于电阻检测的漏液检测器:如欧姆龙 K7L 系列漏液检测器,采用电极间的电阻检测方式,能对 50MΩ 的高阻抗液体进行稳定检测。它可设定 4 级检测范围,分别为范围 0(0-250kΩ)、范围 1(0-600kΩ)、范围 2(0-5MΩ)、范围 3(0-50MΩ),通过比较输入信号电压与设定的检测电平来判断漏液,可检测从纯水到普通水等多种液体的泄漏。
基于光离子化检测技术的漏液检测器:海瑞思 VOC 电池漏液检测仪器 HV-110,基于光离子化检测技术(PID),检测精度达到行业领先的 1ppb(十亿分之一),能够精准捕捉 1-50000ppd 极低浓度的挥发性有机化合物(VOCs),可用于电池电解液泄漏检测。
基于非分光红外技术的漏液检测器:四方光电电解液泄漏检测仪 Gasboard-3902,基于非分光红外技术,线性误差小于 2% F.S.,高灵敏度,能精准识别 ±1ppm 信号变化,可实时准确测试锂离子电池电解液泄漏释放气体浓度。
基于能量脉冲检测法的漏液检测器:泰思曼 TC4161 系列漏液检测器,采用能量脉冲式检测方法,在药液电导率高于 0.1μS/cm,药瓶漏孔大于 2μm 的检漏场合下,实测检出率和漏检率优于万分之一。
基于电导率检测与光折射技术的漏液检测器:深圳市高地自控设备有限公司的漏液检测系统,采用电导率检测时,定位精度达 0.1 米,灵敏度达 0.1μL/cm²;采用光折射检测时,响应时间小于 1 秒,可用于检测水、弱酸、弱碱及油类介质等。
其他漏液检测器:欧姆龙漏液位置检测器最长可在 600m 上准确定位漏液,误差为 ±1% FS;TTK 的 FG-SYS 漏液检测系统检测线的精确度为 1m
K7L-AT50
D4NL-2CFG-B
322-1BH01 VIPA SM322
5812421000
SI5004
9122-IS
TG-S GR X S-A
SV9344.000
05F5B3A-090A
RP-LS42F-75LE