工作原理:机电式。
外壳材料:玻璃纤维增强热塑性塑料。
重量:480g。
解锁电源:需要。
紧急释放:支持。
操作方向数量:4 个。
辅助触点数量:1 个。
安全触点数量:2 个。
安全分类标准:EN ISO 13849-1。
性能等级:单通道可达 C 类,双通道使用并搭配合适逻辑单元时可达 D 类。
触点寿命:常闭触点(NC)可达 200 万次操作;常开触点(NO)在 10% 额定电流和阻性负载下可达 100 万次操作。
任务时间:20 年。
保持力:根据 EN ISO 14119 标准,保持力为 1500N。
锁止力:20N。
强制断开行程:3.5mm。
每个常闭触点的强制断开力:最小 20N。
操作速度:最大 0.3m/s。
安装螺丝:3 个 M6 螺丝。
外壳盖固定螺丝拧紧扭矩:最小 0.8Nm,最大 0.8Nm。
防护等级:IP65
场景:在冲压车间,TZFWN 24VDC/96 安装于设备防护门,当门开启时触发安全触点断开,强制切断动力回路(如液压泵或电机),防止人员误触运动部件导致压伤。
优势:
1500N 保持力可抵抗设备振动或外力冲击,避免防护门意外弹开。
支持紧急释放功能,在电源故障时仍可手动解锁,确保人员安全撤离。
场景:用于机床操作舱门或机器人围栏的联锁控制,当维护人员进入危险区域时,通过断开安全触点触发设备急停,同时锁定伺服电机防止意外移动。
技术匹配:
双通道 D 类性能(需搭配逻辑单元)满足 ISO 13849-1 对高风险设备的安全要求,降低因单一故障导致安全功能失效的概率。
支持 4 个方向操作,可灵活适配不同设备门型(平移门、旋转门)。
场景:在汽车总装线或物流分拣中心,TZFWN 安装于输送线防护栏门,当门开启时自动暂停输送带运行,防止人员被卷入或货物掉落。
典型应用:
与光幕或激光扫描仪联动,实现 “人员进入→设备停机→光幕复位→设备重启” 的闭环安全控制。
支持多开关串联,覆盖长距离输送线的分段防护。
场景:用于堆垛机巷道防护门或 AGV 充电区域的联锁,防止设备在运行或充电时被误操作。例如,当堆垛机进入巷道时,防护门自动锁定并触发区域禁止进入信号。
扩展功能:
集成辅助触点(1NO+2NC),可同步反馈门状态至 PLC,实现物流管理系统的实时监控。
场景:在电梯轿厢门或自动扶梯检修口安装 TZFWN,当维护人员打开检修门时,自动切断电梯驱动电源并触发安全制动,防止设备意外启动。
技术特性:
符合 EN 81-20/50 标准对电梯安全门锁的要求,确保在紧急情况下(如停电)仍可手动解锁。
玻璃纤维增强外壳抗冲击性强,适应电梯井道的振动环境。
场景:用于货梯轿厢门与楼层门的联锁,当轿厢未停稳或门未完全关闭时,禁止楼层门开启,避免货物坠落或人员坠落风险。
场景:安装于风机机舱维护舱门,当维护人员进入时,通过联锁开关切断变桨系统电源,防止叶片意外转动。同时,紧急释放功能可在紧急情况下快速解锁。
环境适应性:
IP65 防护等级可抵御沙尘和雨水,适应户外恶劣环境。
耐温范围(-25°C~+60°C)覆盖大部分风电场景。
场景:用于反应釜检修盖或压力容器操作门的联锁,确保在内部压力未释放时无法打开门体,防止有毒气体泄漏或高温液体喷溅。
注意事项:
若环境存在腐蚀性气体,需额外喷涂防腐涂层(非标准配置,需定制)。
场景:在洁净区与非洁净区之间的缓冲间门安装 TZFWN,当人员进入时,通过联锁控制确保两扇门不能同时开启,维持洁净室压差并防止交叉污染。
技术适配:
镀金触头(1xM12 接插件)抗腐蚀能力强,适应频繁消毒环境。
支持 IO-Link 通信,可与洁净室管理系统集成,记录门开关数据。
场景:在 MRI 设备室或放射治疗舱门安装,当设备运行时自动锁定舱门,防止人员误闯高辐射区域。紧急释放功能可在断电时手动解锁。
场景:在激光切割设备、高压试验台等危险区域,通过 TZFWN 与安全继电器配合,实现 “门开启→设备急停→能量泄放→门关闭→设备重启” 的安全流程。
场景:在汽车焊装车间,多个 TZFWN 可串联使用,当任意一扇防护门开启时,同步暂停整条焊接线的机器人运动,防止多设备联动导致的二次伤害
TZFWN 24VDC/96
PON X2.7P 24V 777305
PIM-1NK/230VWS/1A+1R
M300 cond/res 2chennel 1/4DIN
AS-S003
ET58P12R-H6PR-1024.K000
ED1AV
73-610-096
MTL728+ Shunt-diode safety barrier
AAI543-S00