1. 产品功能：可对管道中的液体和气体进行可靠监控，具备 LED 柱状图，能指示开关点和流量，开关点设定方便，适合快速安装。

2. 过程连接：系统接口为螺纹连接，M18×1.5 内螺纹。

3. 介质范围：适用于液体和气体介质。

4. 介质温度：-25℃至 80℃。

5. 抗压强度：30bar（3MPa）。

6. 工作电压：19V DC 至 36V DC。

7. 电流损耗：小于 60mA。

8. 防护等级：III。

9. 反相保护：有。

10. 输出信号：开关信号，电气设计为 PNP，数字输出数量为 1，输出功能常开 / 常闭可设定参数，开关量输出 DC 电压降最大值为 2.5V，开关量输出 DC 的持续电流负载为 250mA，具备短路保护和过载保护。

11. 测量 / 设定范围：液体的设定范围为 3cm/s 至 300cm/s，最大灵敏度时的测量范围为 3cm/s 至 100cm/s；气体的设定范围为 200cm/s 至 3000cm/s，最大灵敏度时的测量范围为 200cm/s 至 800cm/s。

12. 精度 / 偏差：开关点精度为 ±2cm/s 至 ±10cm/s（用于水，5cm/s 至 100cm/s，25℃，出厂设定）；迟滞为 2cm/s 至 5cm/s（用于水，5cm/s 至 100cm/s，25℃，出厂设定）；重复精度为 1cm/s 至 5cm/s。

13. 反应时间：1s 至 10s。

14. 环境温度：-25℃至 80℃。

15. 存储温度：-25℃至 100℃。

16. 外壳防护等级：IP67。

17. 机械数据：外壳为圆柱形，尺寸为 Ø50/L = 113mm，探杆长度为 45mm，探杆直径为 8.2mm，面板安装长度 EL 为 45mm，重量为 246g，原材料包括不锈钢（1.4404/316L）、不锈钢（1.4310/301）、PC、PBT - GF20、EPDM/X，接液部件材料为不锈钢（1.4404/316L）和 O 形环（FKM 80 Shore A）

一、化工与石化行业：复杂介质的安全监控

1. 反应釜原料输送监控
   在化工生产中，IFM SI5000 用于监测反应釜的原料注入流量。例如，某化工厂通过设定30 cm/s 的下限值，实时监控催化剂溶液的输送状态。当流量低于阈值时，传感器立即触发报警并切断进料泵电源，避免因原料不足导致反应中断或产物质量波动。其316L 不锈钢接液部件（耐腐蚀性强）和 IP67 防护等级，确保在盐酸、硫酸等腐蚀性介质中长期稳定运行。
2. 多相流管道泄漏检测
   在石油开采中，SI5000 安装于原油伴生气管道，通过监测混合流体的流速变化（如从 200 cm/s 骤降至 50 cm/s），快速识别管道泄漏或气液分离异常。结合其**±2 cm/s 的开关点精度**，可避免传统流量计因气穴效应导致的误报，保障集输系统的安全运行。

二、汽车制造：高精度工艺的可靠性保障

1. 机床冷却系统防干转
   某汽车零部件工厂在凸轮轴磨床的冷却回路中部署 SI5000，设定50 cm/s 的流量阈值。当砂轮磨损导致冷却液管路堵塞、流量下降时，传感器通过 PNP 信号触发机床紧急停机，防止主轴因过热损坏。其 ** 可调节反应时间（1-10 秒）** 功能，能根据冷却系统的响应特性优化报警速度，避免误动作。
2. 喷涂车间循环水过滤监控
   在汽车喷涂线的循环水处理系统中，SI5000 用于监测袋式过滤器的进出口流量差。当过滤器因漆渣堵塞导致流量下降超过 20%（如从 120 cm/s 降至 95 cm/s），传感器通过 LED 柱状图直观显示流量衰减，并输出信号启动反冲洗程序，确保喷涂水质稳定，减少喷头堵塞风险。

三、食品饮料行业：卫生级工艺的精准控制

1. 无菌灌装线流量验证
   某乳制品企业在无菌灌装设备中使用 SI5000，监测灌装头的无菌水冲洗流量（设定值 150 cm/s）。当冲洗水流量不足时，传感器通过常开 / 常闭可配置输出切断灌装阀，防止细菌残留污染产品。其FKM 材质 O 形圈符合 FDA 认证，且支持 CIP/SIP 清洗，满足乳制品行业的卫生要求。
2. 啤酒酿造 CIP 清洗优化
   在百威啤酒厂的 CIP（原位清洗）系统中，SI5000 安装于清洗液管道，通过实时流量曲线分析（如检测到流量波动超过 ±5%），判断清洗喷头是否堵塞。结合 IO-Link 通信功能，将数据传输至 SCADA 系统，实现清洗过程的数字化追溯，确保每批次清洗的一致性。

3. 

四、水处理与环保：资源循环的效率提升

1. 反渗透（RO）膜组流量均衡
   某市政污水处理厂在 RO 膜组的进水管路安装 SI5000，通过监测单支膜元件的流量偏差（如设定 ±10% 阈值），及时发现膜污染或破裂。当某支路流量从 80 cm/s 降至 65 cm/s 时，系统自动切换至备用管路并提示维护，避免因膜组效率下降导致产水水质恶化。
2. 污水泵站防堵塞预警
   在城市污水泵站中，SI5000 用于监测格栅除污机后的污水流量。当流量突然从 200 cm/s 升至 300 cm/s（伴随悬浮物浓度升高），传感器判断格栅可能被垃圾缠绕，随即触发警报并启动备用格栅，防止泵叶轮因负荷过大损坏。其耐磨损的 316L 不锈钢探杆，可在含砂石的污水中长期稳定工作。

五、能源与电力：关键设备的能效优化

1. 数据中心冷却系统节能管理
   某数据中心的冷水机组冷冻水管路中，SI5000 通过监测200 cm/s 的基准流量，结合温度传感器数据计算冷量损耗。当发现某支路流量异常（如从 200 cm/s 降至 150 cm/s），系统自动调节阀门开度，平衡各机柜的冷却分配，降低 PUE（能耗效率）值。其 **-25℃至 80℃的宽温工作范围 **，可适应机房空调的极端环境。
2. 高压蒸汽管网泄漏监测
   在热电厂的蒸汽输送管道上，SI5000 用于监测蒸汽流速的突变（如从 3000 cm/s 骤降至 2000 cm/s）。当检测到泄漏时，传感器通过Modbus 协议将报警信号上传至 DCS 系统，同时关闭泄漏点上下游的截断阀，减少蒸汽浪费。其IP67 防护等级可抵御高温蒸汽的冲击和冷凝水侵蚀。

六、制药与生物工程：合规生产的核心支撑

1. 无菌灌装线防滴漏控制
   某生物制药厂在胰岛素灌装设备中，使用 SI5000 监测灌装针头的药液流速（设定值 80 cm/s）。当针头堵塞导致流量下降时，传感器通过双通道信号冗余设计触发灌装头自动回吸，避免药液滴漏污染药品。其符合 GMP 规范的卫生型外壳（无死角设计），便于定期 SIP 灭菌。
2. 发酵罐补料精准计量
   在疫苗生产中，SI5000 安装于发酵罐的培养基补料管路，通过**±1 cm/s 的重复精度**，确保每小时 20 L 的补料量误差小于 ±0.1 L。当实际流量与设定值偏差超过 5% 时，传感器通过 IO-Link 接口向 PLC 发送修正指令，维持发酵过程的稳定性，满足 EMA（欧洲药品管理局）对工艺参数可追溯性的要求。

七、特殊场景：极端环境的适应性突破

1. 南极科考站水处理
   在伊丽莎白公主南极科考站，SI5000 用于监测融雪水净化系统的反渗透膜组流量。其 **-25℃至 80℃的耐温范围和抗结冰设计，确保在 - 40℃的极寒环境中稳定运行。当膜组因冰渣堵塞导致流量下降时，传感器通过远程 IO-Link 主站 ** 触发自动反冲洗程序，保障科考人员的饮用水供应。
2. 深海设备液压油监控
   某深海勘探机器人的液压系统中，SI5000 设定150 cm/s 的流量上限，监测高压油液（300 bar）的流速。当液压泵磨损导致流量异常升高时，传感器通过本安型电路设计（符合 ATEX 认证）触发紧急泄压，防止深海设备因液压过载失效。其 ** 抗振动（20 g）** 特性，可适应海底地形变化带来的机械冲击。

总结

IFM SI5000 SID10ABBFPKG/US 的核心价值在于精准的流量阈值控制和极端环境适应性，尤其适合需高可靠性、快速响应的工业场景。从化工反应到食品卫生，从汽车制造到极地科考，其应用案例充分体现了 “小传感器、大安全” 的工业自动化理念

• SI5000 SID10ABBFPKG/US    

• AR925-20    

• BH7925.96/002    

• AT-004-0024    

• IQ200 66B2051G01    

• RMK-63-30-11    

• 6EP1336-3BA00    

• 6ES7972-0BB52-0XA0    

• EFG551H401M0    

• D4C-2301-B    

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