1. 测量介质：液体、气体。

2. 介质温度范围：-25℃至 80℃。

3. 抗压强度：30bar（3MPa）。

4. 工作电压：19 至 36V DC。

5. 电流损耗：小于 60mA。

6. 防护等级：III。

7. 反相保护：有。

8. 开机延迟时间：10s。

9. 输出数量：1。

10. 输出信号：开关信号。

11. 电气设计：PNP。

12. 输出功能：常开 / 常闭（可设定参数）。

13. 开关量输出 DC 电压降最大值：2.5V。

14. 开关量输出 DC 的持续电流负载：250mA。

15. 短路保护：有，脉冲式。

16. 过载保护：有。

17. 探杆长度：45mm。

18. 液体设定范围：3 至 300cm/s。

19. 液体最大灵敏度时的测量范围：3 至 100cm/s。

20. 气体设定范围：200 至 3000cm/s。

21. 气体最大灵敏度时的测量范围：200 至 800cm/s。

22. 重复精度：1 至 5cm/s。

23. 开关点精度：±2 至 ±10cm/s（用于水，5 至 100cm/s，25℃，出厂设定）。

24. 迟滞：2 至 5cm/s（用于水，5 至 100cm/s，25℃，出厂设定）。

25. 反应时间：1 至 10s。

26. 环境温度范围：-25℃至 80℃。

27. 存储温度范围：-25℃至 100℃。

28. 外壳防护等级：IP67。

29. 抗冲击：符合 DIN IEC 68-2-27 标准，50g（11ms）。

30. 抗震：符合 DIN EN 60068-2-6 标准，20g（55 至 2000Hz）。

31. MTTF（平均无故障时间）：298 年。

32. 重量：246g。

33. 外壳：圆柱形。

34. 尺寸：直径 50mm，长度 113mm。

35. 原材料：不锈钢（1.4404/316L）、不锈钢（1.4310/301）、PC、PBT-GF20、EPDM/X。

36. 材料（接液部件）：不锈钢（1.4404/316L），O 形环为 FKM 80 Shore A。

37. 系统接口：螺纹连接 M18×1.5 内螺纹。

38. 探杆直径：8.2mm。

39. 面板安装长度 EL：45mm。

40. 显示器 / 操作件：10xLED，三色。

41. 电气连接：接口为接插件 1xM12，译码 A

一、技术参数详解

1. 基本性能

2. 电气特性

3. 机械结构

二、应用场景扩展

1. 半导体与电子制造

• 超纯水系统监控：
  在晶圆清洗工艺中，监测去离子水（DI Water）的流量（设定值 50 cm/s），确保清洗效果一致性。IO-Link 接口实时传输流量数据至 PLC，支持批次追溯。

• 化学药液输送：
  监控氢氟酸（HF）、硫酸（H₂SO₄）等腐蚀性药液的流量，316L 不锈钢探杆和 FKM 密封件确保长期耐蚀性，防止泄漏引发安全事故。

2. 船舶与海洋工程

• 压载水系统：
  在船舶压载水处理装置中，监测处理后海水的流量（典型值 200 cm/s），确保符合 IMO MEPC.174 (58) 排放标准。耐海水腐蚀的外壳设计，适应恶劣海洋环境。

• 燃油喷射控制：
  监测船舶主机燃油流量，优化喷油 timing，降低油耗并减少 NOx 排放。响应时间≤1 s 确保动态调节的实时性。

3. 实验室自动化

• 生物反应器补料：
  在细胞培养过程中，精确控制营养液的添加流量（如 20 cm/s），维持细胞生长环境稳定。±2 cm/s 的高精度满足生物制药的严格工艺要求。

• 气相色谱载气：
  控制氮气、氢气等载气流量（如 300 cm/s），确保色谱分离效果的重复性。IO-Link 通信实现远程参数配置，简化实验室操作。

4. 新能源领域

• 燃料电池氢气供应：
  监测氢气流量（设定值 150 cm/s），防止因流量波动导致的燃料电池效率下降或损坏。防爆认证（可选）满足氢能源应用的安全要求。

• 光伏硅片切割液循环：
  在金刚石线切割工艺中，监控切割液流量（如 80 cm/s），确保硅片表面质量。抗磨蚀的探杆设计延长使用寿命。

三、选型与安装建议

1. 型号选择要点

• 介质类型：
  液体选默认型号，气体需通过 IO-Link 或按钮切换至气体模式（出厂默认为液体模式）。

• 流量范围：
  根据实际使用流量选择，确保测量值位于量程的 30%~80% 区间（如常用流量 80 cm/s，选 3~300 cm/s 量程）。

• 输出需求：
  仅需开关量报警选标准型；需实时流量值选带模拟量输出或 IO-Link 型。

2. 安装注意事项

• 管道条件：
  上游直管段≥10D，下游≥5D（D 为管径），避免弯头、阀门等干扰流场。

• 安装方向：
  水平或垂直安装均可，但垂直安装时流体需自下而上流动，防止气泡积聚。

• 防护措施：
  在高温环境（>60℃）下需加装散热片；在强振动场景（如压缩机附近）需使用减震支架。

3. 维护与校准

• 定期清洁：
  每 6 个月用中性清洗剂冲洗探杆，去除油污或结垢（避免使用 abrasive 清洁剂）。

• 零点校准：
  在无流量状态下通过按钮或 IO-Link 执行零点校准，补偿长期漂移。

• 寿命预测：
  通过 IO-Link 读取 “运行小时数” 和 “传感器状态” 参数，预测维护周期（典型寿命≥10 年）。

四、对比与替代方案

五、故障排除指南

总结

IFM SI5000 SID10ABBFPKG/US 凭借高精度测量、耐恶劣环境和灵活通信能力，成为工业流量监控的首选方案。其核心优势在于直接质量流量测量（无需温压补偿）和IO-Link 数字化接口，特别适合对可靠性和精度要求极高的场景。选型时需重点关注介质特性、流量范围和输出需求，并严格遵循安装规范以确保最佳性能

• SI5000 SID10ABBFPKG/US    

• AR925-20    

• BH7925.96/002    

• AT-004-0024    

• IQ200 66B2051G01    

• RMK-63-30-11    

• 6EP1336-3BA00    

• 6ES7972-0BB52-0XA0    

• EFG551H401M0    

• D4C-2301-B    

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