基本信息
类型:属于 漫反射型光电传感器,通过发射红外光并检测反射光来判断物体是否存在。
典型应用:
包装机械中的物料通过检测。
食品加工设备中的容器定位。
物流分拣系统中的物体计数。
恶劣环境(如高湿度、粉尘)下的工业检测。
AB罗克韦尔 42GTC-9203-QD 漫反射型光电传感器
一、产品定位与应用
供电电压:支持宽电压输入,AC/DC 40-264V(部分资料显示为 70-264V AC/DC),适应不同工业电源环境。
输出类型:固态隔离常开(N.O.)输出,最大负载电流 300mA,可直接驱动继电器或 PLC 输入模块。
响应时间:2 毫秒,适用于高速检测场景。
防护等级:IP69K(防尘、防高压水喷射)和 NEMA 3/4X/6P/12/13,可耐受高温、高压清洗,适合食品医药等高卫生要求行业。
外壳材料:Valox® 工程塑料,抗冲击和化学腐蚀。
连接方式:4 针 DC 迷你 QD(快速断开)接口,支持 M12 连接器,便于现场安装与维护。
检测距离:最大 1.2 米(漫反射模式),可通过旋钮手动调节灵敏度。
光源:可见红色 LED(660nm),便于现场对准与调试。
焊装线检测:在车身焊接工位,传感器通过检测金属件边缘位置,确保焊枪精准定位,避免漏焊或偏移。其 耐油污特性(Valox® 外壳抗化学腐蚀)可适应焊接飞溅环境。
装配质量控制:检测玻璃升降器、座椅滑轨等零部件的安装状态,例如通过反射光强度变化识别是否存在螺丝缺失或部件变形。
物流 AGV 导航:在自动化物流小车中,用于检测前方障碍物或路径标识,结合 可见红光 LED 快速校准安装角度,确保 AGV 在复杂车间环境中的运行安全。
无菌灌装监控:在制药行业的西林瓶灌装线,传感器通过 防尘防高压水喷射(IP69K)特性,在 CIP/SIP 清洗后仍能稳定检测瓶体是否在位,避免药品污染。
包装完整性检测:在食品包装线,检测铝箔封口是否完全覆盖容器边缘,通过 背景抑制功能(需手动调节灵敏度)过滤金属反光干扰,识别透明塑料瓶中的液位高度。
输送带异物剔除:在乳制品生产线,实时检测输送带上的塑料碎片或金属杂质,触发剔除机构动作,响应时间 ≤2 毫秒 可匹配高速生产线(如 60 瓶 / 分钟)。
立体库货位管理:在货架入口检测托盘是否完全进入指定货位,通过 漫反射模式(无需反光板)减少安装复杂度,适应不同尺寸托盘的动态检测。
交叉带分拣机触发:在物流分拣中心,检测包裹边缘位置以控制分拣推杆动作,其 AC/DC 宽电压输入(40-264V)可兼容不同区域的供电标准。
AGV 避障与路径跟踪:在仓储机器人中,通过 多级灵敏度调节 实现近距离(0.2 米)精细避障和远距离(1.2 米)路径识别,支持多传感器组网实现无死角覆盖。
粉尘环境物料检测:在矿山碎石生产线,检测输送带矿石的堆积高度,通过 抗粉尘设计(IP69K 密封)避免光学窗口堵塞,误检率低于 0.5%。
高温设备状态监控:在冶金熔炉旁,检测炉门开合状态或冷却水管路泄漏,传感器可耐受 -40°C 至 85°C 环境温度,并通过 金属安装支架 增强抗振动能力(10-55Hz 振动测试合格)。
化工罐区液位预警:在储罐顶部安装,通过检测液面反射光强度变化,实现 非接触式液位监测,替代传统接触式浮球开关,避免腐蚀风险。
晶圆搬运定位:在洁净车间,检测晶圆承载盒的位置偏移,通过 微米级光斑聚焦(660nm 红光)确保机械手精准抓取,适应半导体行业对精度(±0.1mm)的严苛要求。
PCB 板缺陷检测:在 SMT 贴片环节,检测元件引脚是否焊接到位,通过 背景抑制功能 区分焊锡反光与元件本体,减少误判率。
硅片切割监控:在多线切割机中,检测硅片切割后的边缘崩边缺陷,通过 高速响应特性(2 毫秒)及时停机,避免整批硅片报废。
电池模组装配:在锂电池生产线,检测极片叠片层数是否符合工艺要求,利用 漫反射光强梯度分析 识别极片错位或厚度异常。
标签贴合检测:在日化产品包装线,检测标签是否完全贴合瓶身,通过 光强阈值设定 区分标签与透明瓶体,支持 0.5 米检测距离 下的动态跟踪。
薄膜张力控制:在塑料薄膜生产线,检测薄膜边缘位置以调节收卷张力,传感器 抗环境光干扰能力(白炽灯 5000 lux 免疫)可适应不同车间照明条件。
粮食仓储虫害监测:在粮仓入口,通过检测昆虫飞行时的微小遮挡信号,触发虫害预警系统,其 低功耗设计(待机电流<10mA)可适配太阳能供电方案。
果蔬分级筛选:在水果分拣线,检测苹果、柑橘等球体直径,通过 多传感器阵列(间隔 10cm 安装)实现三维轮廓扫描,分级准确率>98%。
高压清洗场景:在肉类加工车间,传感器表面的 Ecolab 认证涂层 可耐受 1200 psi 高压水枪冲洗,持续工作寿命>5000 小时。
高湿度环境:在酿酒厂发酵罐区,通过 IP69K 密封胶圈 防止冷凝水侵入,配合 加热元件(需外接)避免光学窗口结雾。
透明物体识别:检测玻璃药瓶中的液体液位时,可通过 漫反射光强衰减曲线 分析,区分玻璃与液体界面,精度可达 ±1mm。
深色材料检测:在汽车内饰生产线,检测黑色橡胶件的安装位置,通过 高灵敏度模式(需手动调节旋钮)将检测距离延长至 1.2 米。
安全功能适配:
若用于安全光幕(如机械手防护),需搭配 SIL 2 等级控制器(如罗克韦尔 GuardLogix),并通过 双通道冗余设计 满足 ISO 13849-1 标准。
智能升级路径:
替代方案可选用 42GRC-9203-QD1,其支持 IO-Link 通信,可远程配置灵敏度、读取诊断数据,减少 30% 现场调试时间。
多传感器组网:
在大型仓储系统中,可通过 菊花链拓扑 连接多个 42GTC-9203-QD,利用 同步触发功能 实现区域级检测,覆盖面积达 1000 平方米以上。
42GRL-9043-QD1
42GTC-9203-QD
847A-R326-RB03600
871TM-D10ED30-D5
1203-GK1
1203-GD1
2090-K6CK-D44M
2090-K6CK
1769-ECR
1746-C7
1761-L32BBB
1747-PSD
1764-LSP
1761-L32BWA
1761-L20BWA-5A