• 功能特点：该开关具有自保持功能，当拉绳被拉动、断裂或张力减小时，两个常闭（2NC）安全触点会锁住并保持断开状态，需要手动复位才能恢复。它还集成了紧急停止按钮，符合 ANSI B11.19、NFPA 79、IEC/EN 60204-1 和 ISO 13850 等紧急停止要求。

• 结构设计：采用重型热塑性（聚酰胺）外壳，防护等级为 IP67，适用于恶劣的工业环境。其创新的快速连接设计，提供了快速、简便的拉绳固定和张紧方式，无需外部松紧装置，也无需在拉绳的开关端使用额外的夹具。

• 拉绳规格：最大拉绳长度为 75 米，推荐使用直径 3 毫米的红色 PVC 覆盖钢丝绳。拉绳张力根据长度不同而有所不同，75 米时为 300N。

• 电气连接：安全触点可通过单通道或双通道方式连接，端子 13/14 和 33/34 用于非安全监测目的。当拉绳正确张紧时，安全触点（端子 21/22 和 41/42）闭合，监测触点（端子 13/14 和 33/34）断开；当拉绳被拉动或断裂时，安全触点打开，直至手动复位。

• 其他特性：该开关还具有张力指示器窗口，可显示拉绳的张力是否正常，若拉绳被拉动或紧急停止按钮被按下，张力指示器窗口会显示相应状态

• 机械动作原理：该开关安装在设备周围合适位置，并用直径 3 毫米的红色 PVC 覆盖钢丝绳沿设备边缘将多个开关连接起来，最大拉绳长度可达 75 米。当发生紧急情况时，在现场沿线任意处拉动拉绳，拉绳的张力会牵动开关内部的驱动臂旋转。驱动臂通过传动轴带动扭力弹簧使精密凸轮发生位移。

• 电气控制原理：开关内部采用双触点设计，通常为常闭触点（2NC），在正常情况下，这些触点保持闭合状态，并与设备的控制回路相连，电路处于导通状态，设备正常运行。当凸轮发生位移时，会驱动微动开关，使常闭触点迅速打开，从而切断设备的控制线路，设备电源被切断，实现紧急停止。

• 自保持原理：当拉绳被拉动、断裂或张力减小时，开关的两个常闭安全触点会锁住并保持断开状态，即使拉绳的拉力消失，触点也不会自动复位，需要手动操作复位按钮才能使触点重新闭合，恢复电路导通，设备才能重新启动

• 工业自动化生产线：在各种工业自动化生产线上，如汽车制造、电子装配等生产线，工人可能会面临各种突发情况，如设备故障、物料卡顿等。拉绳紧急停止开关可以安装在生产线两侧，工人在沿线任意位置发现紧急情况时，拉动拉绳就能迅速停止设备运行，防止事故扩大，保护人员安全和设备不受损坏。

• 物料输送系统：常用于皮带输送机、斗式提升机、裙边式给料输送机等物料输送设备。这些设备通常运行距离较长，操作人员可能无法及时跑到设备控制端停机。拉绳紧急停止开关沿设备铺设，当出现输送带跑偏、物料堵塞、设备部件损坏等紧急情况时，操作人员可随时拉动拉绳使设备停止，避免发生更严重的事故。

• 仓储和配送中心：在仓库和配送中心的传送带系统中，货物的运输量较大，且可能会有人员在传送带附近进行货物的整理、分拣等操作。邦纳 RP-LS42F-75LE 拉绳紧急停止开关可以作为紧急情况指示装置，当发生货物掉落、人员被卷入等紧急情况时，拉动拉绳可立即关闭传送带，保障人员和货物的安全。

• 港口和码头装卸设备：在港口和码头，起重机、轮船装卸系统、水平给料机等设备在作业时需要频繁地进行物料的装卸和搬运。这些设备体积大、力量强，一旦出现故障或操作失误，可能会对人员和设备造成严重伤害。拉绳紧急停止开关可以安装在设备周围及操作人员容易触及的位置，在紧急情况下能够迅速停机，实现对人身及设备的保护。

• 电梯和升降机：可以用于电梯和升降机的安全系统中，当电梯或升降机在运行过程中出现异常情况，如轿厢失控、超速运行等，或者在维护检修过程中需要防止设备意外启动时，拉动拉绳开关可触发紧急制动或停止电梯的运行，确保人员安全。

• 危险区域或大型设备周边：对于一些危险区域，如化工生产中的反应釜周边、冶金行业的高温设备附近等，或者大型机械设备，如挖掘机、破碎机等，操作人员在设备周围活动时，可能会面临潜在的危险。拉绳紧急停止开关可以为操作人员提供一种便捷的紧急停止方式，在遇到危险时能够及时停止设备，减少事故发生的可能性

一、强度与承载能力要求

1. 抗断裂强度

• 拉绳需能承受一定的拉力（通常≥200N，具体需匹配开关设计，如 BANNER RP-LS42F-75LE 要求拉绳在 75 米长度时张力达 300N），确保紧急拉动时不会断裂。

• 材质需具备较高的拉伸强度，常见材质为镀锌钢丝绳（抗拉强度≥1570MPa）或高强度尼龙绳（抗拉强度≥800MPa），避免因拉力过大导致拉绳断裂失效。

2. 抗疲劳性

• 长期使用中，拉绳会因反复拉伸、振动产生疲劳，材质需具备抗疲劳特性，如钢丝绳的股数设计（通常为 7×7 结构，即 7 股每股 7 根钢丝）可分散应力，延长疲劳寿命；尼龙绳需添加抗紫外线添加剂，避免长期使用后变脆断裂。

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二、环境适应性要求

1. 耐温范围

• 低温环境（如冷库）：避免材质硬化脆化（如普通塑料绳在 - 20°C 以下易断裂，需选用耐寒尼龙或不锈钢绳）。

• 高温环境（如冶金车间、锅炉周边）：需耐受高温（如玻璃纤维绳可耐 200°C 以上，钢丝绳耐高温无上限，但外层护套需选用耐温橡胶）。

• 需适应工业环境的温度波动，通常要求工作温度范围为 -40°C~+80°C。

2. 耐腐蚀性

• 钢丝绳需经镀锌处理（锌层厚度≥8μm）或采用不锈钢材质（304/316），防止锈蚀断裂。

• 非金属绳（如尼龙、聚酯）需具备耐酸碱特性，避免被化学物质侵蚀降解。

• 在潮湿、多尘、腐蚀性环境（如化工车间、食品加工车间的清洗液、港口盐雾）中，拉绳需具备抗腐蚀能力：

3. 耐磨损与抗老化

• 拉绳需与设备边缘、导向轮频繁接触，材质需耐磨（如钢丝绳外层包裹 PVC 护套，尼龙绳添加耐磨颗粒），避免因摩擦导致外层破损、内部纤维 / 钢丝裸露。

• 户外或强光环境中，需抗紫外线老化（如添加炭黑的尼龙绳，或 PVC 护套添加抗 UV 剂），防止长期暴晒后材质变脆。

三、安全性与操作性要求

1. 可见性与警示性

• 拉绳需具备高可见性，方便操作人员在紧急情况下快速识别，通常要求颜色为醒目的红色（如 BANNER RP-LS42F-75LE 推荐红色 PVC 覆盖钢丝绳），部分场景可添加反光条纹，增强低光环境下的可见性。

2. 柔韧性与操作便捷性

• 拉绳需具备一定柔韧性，确保在设备拐角、弯曲处能灵活传动，拉动时无卡顿（如钢丝绳需有一定的柔软度，避免硬度过高导致转向困难；尼龙绳需避免过度僵硬）。

• 直径需适中（通常 3~6mm）：过细易勒伤手部，过粗则拉动费力，常见规格为 3mm（如 BANNER 推荐）或 4mm，兼顾操作便捷性与强度。

3. 无毒性与卫生要求

• 在食品、医药等卫生敏感行业，拉绳材质需符合食品级认证（如 FDA 认证的尼龙或硅胶护套），避免材质释放有害物质污染产品；同时需具备易清洁性，可耐受高温冲洗（如 120°C 热水）

• pac-et-230/05    

• LK3123    

• TZFWN 24VDC/96    

• PON X2.7P 24V 777305    

• PIM-1NK/230VWS/1A+1R    

• M300 cond/res 2chennel 1/4DIN    

• AS-S003    

• ET58P12R-H6PR-1024.K000    

• ED1AV    

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