• 电压规格：有多种电压组合，如 AC/DC24V+AC115V、AC/DC24V+AC230V 等。

• 延时范围：根据具体型号后缀不同，延时范围有所不同，例如有 0.3-3S、0.5-5S、1-10S、3-30S、3-30M 等。

• 产品编号：不同电压和延时范围对应不同的产品编号，如 AC/DC24V+AC115V 1-10S 对应的编号是 0055844，AC/DC24V+AC230V 3-30S 对应的编号是 0056239 等

一、机械制造与自动化产线：安全控制与流程优化

1. 紧急停止与安全门监控

• 急停回路冗余控制：
  在机床、冲压机等设备中，BH7925.96/002 通过双通道输入（如急停按钮的两组触点）监测急停信号，当任一通道触发时，模块通过强制导向触点快速切断设备电源，确保符合 EN ISO 13849-1 性能等级 PL e 的安全要求。其反馈回路监控功能可检测外部触点是否可靠断开，防止因触点粘连导致的安全失效。

• 安全门状态联锁：
  机器人工作站或自动装配线的安全门安装接近传感器，模块通过PNP/NPN 兼容输入监测门的开合状态。当门开启时，延时切断机器人动力回路（如延时 3 秒），同时触发声光报警，避免人员误入危险区域。

2. 电机启动时序控制

• 多电机顺序启动：
  在输送线系统中，模块通过可调节延时范围（如 3-30 秒）依次启动多台电机，避免同时启动造成的电网冲击。例如，先启动末端电机，延时 5 秒后启动上游电机，确保物料平稳输送。

• 电机过载保护：
  结合电流传感器，当电机电流超过阈值时，模块触发超速释放延时（如 700 毫秒），在电机过热前切断电源，同时通过LED 指示灯显示故障通道，便于快速定位问题。

二、汽车制造与重工：高可靠性工艺保障

1. 焊接机器人安全协同

• 焊枪与夹具同步控制：
  在汽车焊接车间，模块通过双通道输入监测夹具夹紧信号和机器人就绪信号。当两者均满足条件时，延时 2 秒输出焊接允许信号，确保焊枪在夹具完全固定后动作，避免虚焊或工件移位。其IP40 防护等级可抵御焊接飞溅和金属粉尘侵蚀。

• 机器人区域进入防护：
  采用光幕传感器监测机器人工作区域，当人员进入时，模块通过双稳态输出立即停止机器人运动，并通过RS485 通信将报警信息上传至 MES 系统，记录事件时间戳以满足追溯要求。

2. 涂装线设备联动

• 烘房温度与输送链联锁：
  在汽车涂装烘房系统中，模块监测烘房温度传感器和输送链速度信号。当温度低于设定值时，延时 10 秒暂停输送链，避免未固化的涂层因过早移动产生流痕。其宽温工作范围（-15℃~55℃）可适应烘房内外的温差变化。

三、食品与制药：卫生级安全控制与合规生产

1. 无菌灌装线防污染设计

• 无菌区门禁管理：
  在疫苗灌装车间的无菌缓冲间，模块通过卫生级接近传感器监测门禁状态。当人员进入时，延时 15 秒关闭层流风机，同时触发紫外线杀菌灯，确保无菌环境的维持。其FDA 认证的密封材料可避免化学腐蚀和微粒污染。

• 灌装阀泄漏检测：
  灌装头安装压力传感器，模块通过模拟量输入监测灌装压力波动。当压力骤降（如阀门泄漏）时，延时 0.5 秒切断灌装泵，并通过4-20mA 信号将泄漏量数据传输至 SCADA 系统，生成批次质量报告。

2. CIP 清洗流程控制

• 清洗液浓度与流量协同：
  在乳制品 CIP 系统中，模块通过多电压输入（AC/DC 24V+AC 230V）同时控制酸碱液泵和浓度传感器。当浓度传感器检测到碱液浓度不足时，延时 3 秒启动补液泵，并通过Modbus 通信将参数调整记录至 GMP 合规数据库。

四、能源与电力：设备保护与能效优化

1. 高压设备启停缓冲

• 变压器合闸延时控制：
  在变电站中，模块用于控制变压器的合闸顺序。例如，先闭合中性点接地开关，延时 8 秒后闭合高压侧断路器，避免励磁涌流对设备的冲击。其高抗干扰能力（如 ±2kV 浪涌防护）可适应电力系统的强电磁环境。

• 电机软启动时序优化：
  大型水泵或风机的软启动器通过模块实现分级延时启动。例如，第一级接触器闭合后延时 2 秒闭合第二级，逐步提升电机转速，降低机械应力。

2. 可再生能源系统监控

• 光伏逆变器孤岛保护：
  在分布式光伏电站中，模块监测电网电压和逆变器输出信号。当电网停电时，延时 0.2 秒切断逆变器并网开关，防止孤岛效应引发人员触电风险。其宽电压输入范围（AC 230V±10%）可适应不同地区的电网波动。

五、化工与环保：危险场景的精准控制

1. 反应釜联锁与泄漏预警

• 原料加注顺序控制：
  在化工反应釜中，模块通过多通道延时（如 3-30 秒）依次开启不同原料阀门。例如，先注入溶剂，延时 5 秒后注入催化剂，避免因混合顺序错误导致的剧烈反应。其防爆认证（如 ATEX）可满足危险区域使用要求。

• 储罐液位与阀门联动：
  结合雷达液位计，当储罐液位达到上限时，模块延时 3 秒关闭进料阀，同时启动溢流泵将多余物料导流至安全罐。其耐腐蚀性外壳（如 V0 级热塑性材料）可抵御酸碱蒸汽侵蚀。

2. 污水处理泵组管理

• 潜污泵交替运行控制：
  在市政污水泵站中，模块通过循环延时（如每台泵运行 30 分钟后切换）控制多台潜污泵交替工作，延长设备寿命。当某台泵故障时，模块自动跳过该泵，确保排水系统连续运行。其短路保护功能可防止因污水中的杂物缠绕导致的电机烧毁。

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六、特殊场景：极端环境与定制化需求

1. 低温与高温工业环境

• 冷链物流设备保护：
  在 - 25℃的冷库中，模块通过宽温工作范围（-15℃~55℃）控制制冷压缩机的启停。当库温回升至 - 18℃时，延时 10 秒启动压缩机，避免频繁启停导致的能耗增加。其抗结冰设计可确保在高湿度环境下触点不冻结。

• 高温炉窑设备监控：
  在玻璃熔炉中，模块通过高温型接近传感器监测炉门密封状态。当炉门开启时，延时 5 秒切断燃烧器燃气供应，同时通过继电器输出触发冷却风机，防止炉温骤降导致的玻璃制品开裂。

2. 复杂信号时序处理

• 传感器信号去抖动：
  在振动较大的破碎机或筛选机中，模块通过可调节滤波延时（如 100 毫秒）处理振动传感器信号，过滤高频干扰，避免因误触发导致的设备误停。

• 多传感器逻辑运算：
  在环保监测站，模块通过AND/OR 逻辑组合处理多个传感器信号（如 pH 值、浊度、流量）。当所有条件满足时，延时输出达标信号至排放阀门，确保污水符合排放标准。

七、核心价值与选型建议

1. 关键优势

• 安全合规性：通过 EN ISO 13849-1 PL e 认证，适用于风险等级较高的安全回路。

• 灵活兼容性：支持 AC/DC 24V 和 AC 230V 双电源输入，可适配不同地区的供电系统。

• 诊断透明化：双通道独立 LED 状态指示和故障代码输出（如通过 IO-Link），减少平均修复时间（MTTR）。

2. 选型注意事项

• 负载能力匹配：根据被控设备选择触点类型（如 AC 230V 下 3A 的常开触点适用于电磁阀控制）。

• 延时范围适配：根据工艺需求选择对应后缀型号（如 002 对应 3-30 秒延时）。

• 环境防护要求：在粉尘或潮湿环境中，优先选择带 IP65 外壳的扩展型号。

总结

• BH7925.96/002    

• AT-004-0024    

• IQ200 66B2051G01    

• RMK-63-30-11    

• 6EP1336-3BA00    

• 6ES7972-0BB52-0XA0    

• EFG551H401M0    

• D4C-2301-B    

• A1711-S01    

• EA100AD-113 S/N 2651    

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